機械手從倉儲貨架取出配件,裝載自引導裝置的AGV小車沿既定線路運送零部件,自動包裝設備快速包裝產品……金華永康市星月集團智能制造車間已變成“智能工廠”。
面對復工人數不足等考驗,永康依托“機器換人”“企業上云”等舉措,大量企業在最短時間內實現復工投產,助推經濟平穩健康運行。
連日來,在永康市合達鋁業金工車間,100臺自動化加工中心全速運轉趕制產品!拔覀2月12日正式復工,是全市第一批復工企業!痹诂F場檢查復工情況的公司總經理吳斌說,得益于“機器換人”,公司產能已恢復到70%以上!叭舨皇瞧髽I前幾年實施了‘機器換人’計劃,公司現在用工缺口至少在50%以上!苯陙,“合達鋁業”累計投入技改資金超過5000萬元,節省用工達130多人,公司今年還將投入680萬元實施澆注生產工藝自動化改造,幫助企業提升市場競爭力。
近日,省經信廳公布《2019年浙江省區域兩化融合發展水平評估報告》,永康市“兩化”融合發展指數從2014年的62.17提升到2019年的97.62,連續三年位居金華各縣(市、區)首位,其中2019年基礎環境指數排名全省第三位。
數據顯示,2019年,永康市實施“機器換人”技術改造項目193項,總投資15.76億元,新增省智能化項目86個,建成智能工廠(車間)6個,產業數字化轉型位居金華市首位。去年該市凈增規上企業177家,新增省“隱形冠軍”企業1家、上市企業1家、股份制企業35家,增強了區域發展后勁與活力。
星月實業總經理胡婷婷介紹,該集團投入2000多萬元開展數字化車間改造,制造過程智能化、綠色化優勢日益凸顯,實現“一升一降”:勞動生產率提升33%,平均能耗降低20%!拔覀兣朔咔橛绊,目前企業產能已恢復至99%!焙面谜f。
據悉,該市將大力推動制造業智能化、自動化、數字化轉型,今年全市計劃實施技改項目100個,力爭工業機器人總量達1000臺,規上企業總量突破1000家,全力推動經濟高質量發展。
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